2、表面處理要求：鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹尺度Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，幹燥清潔，除銹後的鋼鐵基體表面須在4小時內塗裝底漆。

3、施工留意點：①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。假如焊縫高於2mm，則用底漆和滑石粉調成粘度相宜的膩子，在底漆表面幹後抹在焊縫兩側，並刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時泛起真空；

②進行厚塗施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫渡過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；③施工時，須留意天色和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大於80%時，不宜施工；④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘幹後才能使用；⑤補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少於100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無汙物；⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，假如未露基底，則只需補中塗層，玻璃布網孔面漆已灌滿；⑦外觀檢查：對塗裝的管道須逐根檢查，並做到防腐塗層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，均勻每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如分歧格，針孔處須補塗。

4、理論塗布消耗量：假如不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、外形、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗塗料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

運輸、貯存：1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，並應符合交通部分的有關劃定。2、產品應存放在陰涼透風處，防止日光直接照射，並隔絕火源，闊別熱源的庫房內。

安全防護：施工場地應有良好的透風舉措措施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。